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企石涂料熒光增白劑-涂料熒光增白劑定制-三而自有廠家

東莞市三而造紙科技有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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  • 主營:防水劑,增強劑,防潮劑,增白劑
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    企石涂料熒光增白劑-涂料熒光增白劑定制-三而自有廠家 :
    紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑

    熒光增白劑在造紙中的應(yīng)用

    在造紙工業(yè)中,熒光增白劑是非常重要的添加劑之一,有人形象地把熒光增白劑比作造紙工業(yè)的“工業(yè)味精”,是生產(chǎn)高白度、紙產(chǎn)品必需使用的功能性助劑 。添加了熒光增白劑后制備的紙張,白度可提高 10% 以上。因為紙的主要成分是纖維素纖維,對紙進行增白,通常采用在打漿、施膠、表面涂布的造紙過程中應(yīng)用。不同的工藝,應(yīng)選用性能不同的熒光增白劑.。用于造紙工業(yè)的熒光增白劑至少應(yīng)滿足以下條件

    ①與各種造紙用化學(xué)試劑有良好的相容性,也就是說,熒光增白劑的加入不會導(dǎo)致紙品質(zhì)量下降;

    ②能耐一定的酸堿度,能耐化學(xué)漂白后紙品中殘留氯的影響,能適應(yīng)造紙工藝過程的需要,也就是說,要有良好的化學(xué)穩(wěn)定性;

    ③對紙纖維有親和力,有較高的白度,對環(huán)境無害等。



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    視頻作者:東莞市三而造紙科技有限公司






    影響熒光增白劑性能的一些因素

    1.前處理原材料的白度越高,則增白效果越好

    2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限,超過某一固定的極限值,不但增白效果不會增加而且反而會出現(xiàn)“泛黃”現(xiàn)象,使得增白變成了“染黃”。

    3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學(xué)穩(wěn)定性和溶解度。pH值對離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽離子型熒光增白劑在pH>9 時吸光度明顯下降,而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。

    4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑,對熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時,會降低溶液的吸光度,有時甚至?xí)?dǎo)致熒光的猝滅作用,加入同電荷的表面活性劑則無影響或影響小。

    5.無機添加物的影響有些增白劑在使用時添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無機鹽的濃度而變化,增加無機鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。

    6.色光調(diào)節(jié)熒光增白劑與不同印染助劑同時應(yīng)用時,其色調(diào)將隨助劑的不同而微有影響。為達到同一色調(diào),必要時可加微量染料進行調(diào)節(jié)。

    原漿白度的影響:原漿的木素含量越高,增白效率越低。未加增白劑前的原漿白度愈高,則增白效果愈顯著。原漿白度在75 %以上時,增白效果好。對白度低于60 %的漿料,增白劑不起增白作用。白度在65 %以下的漿料,一般不宜使用增白劑。

    增白劑用量的影響:隨著增白劑用量的增加,紙漿的白度值逐漸增加,而增白幅度逐漸下降,在超量使用熒光增白劑時,會產(chǎn)生濃度消光現(xiàn)象,使紙張發(fā)光度下降,色澤變黃,同時會增加紙張的生產(chǎn)成本。增白劑用量一般在0. 1 %~0. 3 %(對絕干漿量) 之間,用量超過1. 2 % ,白度不會顯著增加。

    漿中金屬離子的影響:漿水懸浮液中的鈣、鎂等金屬離子對熒光增白劑的作用均有不良影響,其中尤以增白劑往往對纖維有較高的親和力,但其水溶性則較低;開發(fā)與熒光增白劑配合使用的顯白劑。對紙張進行增白的主要途徑是添加熒光增白劑,但紙張的視覺白度效果不僅僅取決于紙張亮度,紙張的色相也起著很大的作用。在同樣亮度下,紫白或藍白色相的紙要比黃色的色相視覺白度高許多,所以紫白和藍白就成為紙張調(diào)色的主要方向。顯白劑是由經(jīng)過超細研磨具有藍紫色相的無機顏料、活性染料、分散劑、乳化劑等復(fù)配而成,它能顯著提高紙張的視覺白度。按要求正確使用顯白劑可使紙張呈現(xiàn)紫藍色相,并可克服由于增白劑過量使用而出現(xiàn)的泛黃問題,提高增白劑的增白效果。